N.B.: per qualsiasi informazione sui termini specifici è possibile consultare la sezione glossario.

 

La Società Antonio Palladino srl è autorizzata dalla Provincia di Napoli allo smaltimento di inerti provenienti dalle attività di demolizione e costruzione. Pertanto la nostra azienda è abilitata a svolgere le attività: R5 (riciclo o recupero di sostanze inorganiche) ed R13 (messa in riserva). L’attività di riciclaggio si svolge in un'area appositamente attrezzata e pavimentata di 5000 mq, circondata da un centinaio di alberi sempreverdi, al cui interno sono collocati: una pesa automatizzata in calcestruzzo, una tettoia di 300mq, alta 7,5ml) per la messa in riserva dei diversi materiali di risulta 7.1 e 7.6 (con muri in calcestruzzo di 3,5 m di altezza), un impianto di frantumazione, macinazione e vagliatura, con degli appositi nastri trasportatori che convogliano il materiale selezionato in diversi box in calcestruzzo (alti 4,5 ml) per la separazione delle diverse materie prime seconde.
Grazie a questa attività di recupero di materiale di risulta di cantiere siamo riusciti nel nostro obiettivo: la sostituzione totale di materie prime non rinnovabili (come gli inerti di cava, quali sabbie silicee e calcaree ed il lapillo) a favore di materiale riciclato, in modo tale da garantire una preservazione del territorio; è fondamentale che ci sia una riduzione dello sfruttamento del suolo e sottosuolo (che è un fattore assolutamente critico data l’attuale situazione delle cave estrattive) oltre che un aumento della lavorazione e del recupero di materiali di risulta per creare materie prime seconde.
In due anni, dal 01/01/2012 al 31/12/2013, abbiamo riciclato materiale di risulta di cantiere, e quindi recuperato, 10.432 Tonnellate di MPS (materia prima seconda) ovvero 10.432.000 Kg (più di 10 milioni di kg), che equivalgono a circa 869.333 m3, cioè quasi 870 mila comuni autocarri.
Ma non parliamo di materiale utilizzato per riempimenti e sottofondi vari: tutto il materiale riciclato è utilizzato esclusivamente per creare nuovi manufatti e prefabbricati in cemento. Premesso che, come detto, nel 2012 e 2013 abbiamo recuperato circa 870.000 metri cubi di MPS e considerando che con 1 m3 di materia prima seconda possiamo produrre circa 170 blocchi da 6x25x50, se ne deduce che la produzione è di 147 milioni e 900 mila blocchi. In pratica se mettessimo in fila uno dietro l'altro tutti questi blocchi forati da 6x25x50 si arriverebbe a 73.950 kilometri.
Per avere un'idea di quanto detto, basta considerare che la circonferenza terrestre è di 40.075 km: in pratica abbiamo recuperato materiale e prodotto abbastanza blocchi con materiale riciclato da poter fare quasi due giri intorno al mondo. Un risultato eccezionale.

 

CODICI CER AUTORIZZATI PER LA MESSA IN RISERVA (R13) ED IL RECUPERO (R5):
(cliccare sulle scritte 7.1 e 7.6 per maggiori informazioni)

TIPOLOGIA
SOTTOTIPOLOGIA
CODICE CER
SPECIFICA
101311
Rifiuti della produzione di materiali compositi a base di cemento, diversi da quelli di cui alle voci 101309 e 101310
170101
Cemento
170102
Mattoni
170103
Ceramiche e mattonelle
170107
Miscugli o scorie di cemento, mattoni, mattonelle e ceramiche, diverse da quelle di cui alla voce 170106
170802
Materiali da costruzione a base di gesso diversi da quelli di cui alla voce 170801
170904
Rifiuti misti dell'attività di costruzione e demolizione, diversi da quelli di cui alle voci 170901, 170902 e 170903
170302
Miscele bituminose diverse da quelle di cui alla voce 170301

 

 

CICLO DI PRODUZIONE INERTI:
di seguito è indicato il ciclo di produzione degli inerti partendo, come specificato dalle autorizzazioni, da materiali quali cemento, mattoni, blocchi, pietre, mattonelle, ceramiche, asfalto, piattelli per tiro a segno, etc... Il rifiuto inerte, attraverso un processo di riciclo consistente in una serie di trattamenti volti al raggiungimento degli standard merceologici ed ambientali, diventa materia prima seconda (MPS), comparabile ad una materia prima e quindi riutilizzabile in edilizia.

 

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